
Presses à Balles Pneumatiques
– Compactage des déchets
à air comprimé
Pourquoi choisir une presse pneumatique ?
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Aucun risque de fuite d'huile
Parmi les principaux avantages d'une presse pneumatique, l'absence de fluide hydraulique élimine le risque de fuite ou de contamination. Ce compacteur sans huile est particulièrement adapté à l’agroalimentaire, l’industrie pharmaceutique, les stations-service et les zones ATEX. -
Fonctionnement silencieux et rapide
Avec des cycles de 6 à 25 secondes selon le modèle et un niveau sonore inférieur à 70 dB, une presse à balle silencieuse offre un fonctionnement rapide et discret, adapté aux espaces de travail. -
Optimisation de l'espace et du stockage
Leur faible encombrement facilite l’installation au plus près des déchets. Les balles compactes et uniformes optimisent le stockage et, selon le modèle, peuvent être adaptées au format palette pour faciliter leur manutention et leur expédition vers les recycleurs.
Une technologie adaptée aux environnements exigeants : sans huile hydraulique, silencieuses et peu encombrantes, les presses pneumatiques Mil-tek permettent de compacter les déchets directement à la source tout en facilitant leur stockage et leur transport.
Nos modèles pneumatiques les plus populaires
Mil-tek propose des presses pneumatiques dans plusieurs tailles, adaptées à votre volume de déchets, à l’espace disponible et aux exigences de votre environnement de travail.
Comparer tous les modèles pneumatiques ci-dessous
Toute la gamme pneumatique Mil-tek
Retrouvez ici tous nos modèles pneumatiques et leurs principales spécifications. Ce comparatif presse à balles facilite la comparaison des presses pneumatiques et vous aide à trouver rapidement le modèle adapté à vos besoins.
| Modèle | Balle carton | Balle plastique | Force | Cycle | Idéal pour |
|---|---|---|---|---|---|
| A102 | Jusqu'à 40 kg | Jusqu'à 100 kg | 2,5 tonnes à 8 bar | 5–10 sec | Petits commerces, arrière-boutiques |
| A305 | Jusqu'à 90 kg | Jusqu'à 165 kg | 4 tonnes à 8 bar | 8–20 sec | Entrepôts, distribution |
| A406 | Jusqu'à 165 kg | Jusqu'à 210 kg | 8 tonnes à 8 bar | 12–25 sec | Matériaux volumineux |
| A509 | Jusqu'à 210 kg | Jusqu'à 280 kg | 8 tonnes à 8 bar | 12–25 sec | Sites à forte production |
| 2205S | Jusqu'à 60 kg | Jusqu'à 120 kg | 2,25 tonnes à 8 bar | 7–15 sec | Agroalimentaire, environnements sanitaires |
| 2306S | Jusqu'à 200 kg | Jusqu'à 250 kg | 8,5 tonnes à 8 bar | 20–30 sec | Environnements sanitaires, gros volumes |
| Autres solutions pneumatiques | |||||
| 2101S |
Boîtes et seaux jusqu'à 30 L
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Réduction du volume jusqu'à 90 %
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Inox
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| A101 |
Boîtes et seaux jusqu'à 30 L
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Réduction du volume jusqu'à 90 %
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| XP100S |
Compactage des déchets mixtes
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Réduction du volume jusqu'à 90 %
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Sac compacté jusqu'à 50 kg
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| XP300 |
Compactage des déchets mixtes
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Réduction du volume jusqu'à 90 %
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Sac compacté jusqu'à 50 kg
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Pneumatique, électrique ou hydraulique : comment choisir ?
Le choix dépend de votre environnement de travail, du volume de déchets et de vos contraintes techniques. Pour comparer une presse pneumatique vs électrique ou un compacteur pneumatique vs hydraulique, il faut notamment tenir compte de la source d'énergie, du risque d'huile, du niveau sonore et de la force nécessaire.
| Critère | Pneumatique | Électrique | Hydraulique |
|---|---|---|---|
| Source d'énergie | Air comprimé | Électricité | Huile hydraulique + électricité |
| Risque d'huile | Aucun | Aucun | Présent |
| Niveau sonore | < 70 dB | Faible | Plus élevé |
| Plage de force | Jusqu'à 8,5 tonnes | Modérée à élevée | Élevée à très élevée |
| Idéal pour | Sites équipés ou pouvant être équipés en air comprimé | Sites recherchant une solution polyvalente | Gros volumes et besoins de force élevée |
| Environnements typiques | Agroalimentaire, zones ATEX, stations-service | Bureaux, commerces, sites polyvalents | Industrie, production, centres de tri |
En résumé : quelle technologie choisir ?
À privilégier si votre site doit éviter l'huile hydraulique ou exige un environnement propre, silencieux et hygiénique.
Un bon choix si vous recherchez une solution polyvalente, simple à installer et adaptée à différents environnements.
À privilégier lorsque la priorité est une force de compactage élevée pour traiter des volumes importants.
Quels secteurs bénéficient des presses pneumatiques ?
Les presses pneumatiques conviennent particulièrement aux environnements où l'hygiène, le faible niveau sonore, la compacité et l'absence d'huile hydraulique sont des critères importants.
Agroalimentaire
Un compacteur pneumatique agroalimentaire offre une solution sans huile hydraulique, adaptée aux environnements où l'hygiène est essentielle. L'A305 convient aux volumes moyens de carton et de plastique, tandis que l'A509 répond aux besoins plus importants.
Restauration & Hôtellerie
Une presse à balles restaurant permet de compacter le carton et le plastique au plus près des zones où les déchets sont produits. L'A102 convient particulièrement aux espaces réduits, tandis que la 2205S répond aux environnements où l'hygiène est prioritaire.
Stations-service
Un compacteur station-service est particulièrement intéressant lorsque l'huile hydraulique doit être évitée et que l'espace est limité. L'A102 compacte le carton et le plastique, tandis que l'A101 est destinée aux canettes et contenants métalliques jusqu'à 30 litres.
Commerce de détail
Dans les magasins et supermarchés, le carton et le film plastique s'accumulent rapidement dans les réserves. L'A102 convient aux petits espaces, tandis que l'A305 ou l'A406 permet de traiter efficacement des volumes plus importants en arrière-boutique.
Bureaux & Collectivités
Dans les bureaux, établissements publics et petits sites, la compacité et le fonctionnement discret permettent d'installer la presse près du point de production des déchets. L'A102 est particulièrement adaptée aux volumes modérés de carton et de plastique.
Logistique & Entrepôts
Les entrepôts et centres logistiques génèrent régulièrement de grandes quantités de carton et de film plastique. Les modèles A305, A406 et A509 permettent d'adapter la capacité de compactage au volume et à la taille des emballages.
Location ou achat de votre presse pneumatique
Mil-tek France propose deux formules pour accéder à une presse pneumatique : l'achat ou la location. Le bon choix dépend de votre activité, de votre volume de déchets et de votre budget.
Achat
L'achat convient aux sites établis avec des volumes de déchets stables et prévisibles. Vous investissez dans une solution permanente et bénéficiez d'une maîtrise complète de votre équipement sur le long terme.
Contactez-nous pour un devis personnaliséLocation
La location offre davantage de flexibilité pour les activités saisonnières, les périodes d'essai ou les entreprises souhaitant limiter leur investissement initial. La solution peut évoluer avec vos besoins.
En savoir plus sur la locationFoire aux questions
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Une presse à balles pneumatique utilise l'air comprimé pour compacter des déchets comme le carton et le plastique en balles denses et faciles à manipuler. Contrairement à une presse hydraulique, elle fonctionne sans huile hydraulique, ce qui réduit le risque de fuite ou de contamination.
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Les presses pneumatiques Mil-tek sont principalement conçues pour compacter le carton et différents types de plastique. La gamme comprend également des modèles spécifiques pour les déchets mixtes ainsi que pour les boîtes, canettes et bidons. Le modèle adapté dépend du matériau, de sa taille et du volume produit.
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Les presses pneumatiques peuvent être utilisées dans de nombreux environnements : commerces, entrepôts, sites de production, hôtels, restaurants, stations-service et industrie agroalimentaire. Elles sont particulièrement intéressantes lorsque l'hygiène, le faible niveau sonore ou l'absence d'huile hydraulique sont importants.
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Une presse pneumatique utilise l'air comprimé pour le cycle de compression, tandis qu'une presse électrique utilise l'électricité. La technologie pneumatique fonctionne sans huile hydraulique et convient particulièrement aux sites déjà équipés en air comprimé ou aux environnements sensibles. Le meilleur choix dépend du volume de déchets, de l'installation et de la force nécessaire.
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Une presse hydraulique utilise de l'huile hydraulique pour générer la force de compression et convient notamment aux applications nécessitant une force élevée. Une presse pneumatique fonctionne sans huile hydraulique et offre une alternative propre, compacte et silencieuse pour de nombreuses applications de compactage.
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Les besoins en air comprimé varient selon le modèle. Si votre site dispose déjà d'un réseau d'air comprimé, la presse peut généralement y être raccordée sous réserve d'un débit et d'une pression adaptés. Si nécessaire, Mil-tek peut vous aider à déterminer la solution de compresseur correspondant à la machine choisie.
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Les presses pneumatiques Mil-tek sont conçues pour fonctionner avec un faible niveau sonore. Selon le modèle et l'installation, le niveau sonore peut être inférieur à 70 dB, ce qui permet leur utilisation dans de nombreux environnements de travail où le bruit doit être limité.
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L'absence de système hydraulique simplifie l'entretien et élimine les opérations liées à l'huile hydraulique. Un contrôle régulier de la machine et de l'alimentation en air reste nécessaire. Mil-tek peut également proposer des solutions de service et de maintenance adaptées à votre installation.
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Le prix dépend du modèle, de la capacité nécessaire et de la configuration de votre installation. Mil-tek propose différentes solutions d'achat et de location. Contactez-nous pour obtenir un devis personnalisé selon votre type de déchets, vos volumes et vos besoins.
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Oui, des solutions de location peuvent être proposées en alternative à l'achat. La location peut notamment convenir aux entreprises souhaitant limiter l'investissement initial, tester une solution ou répondre à des besoins évolutifs ou saisonniers.
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Le choix dépend principalement du type de déchets, de leur volume, de la taille des matériaux et de l'espace disponible. Une A102 peut par exemple convenir à des volumes modérés et aux espaces réduits, tandis que des modèles comme l'A305, l'A406 ou l'A509 répondent à des besoins de capacité plus importants.
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