Efficacité accrue chez HydraSpecma avec une solution de gestion des déchets Lean

Une approche Lean de la gestion des déchets a permis des résultats rapides

En mettant en œuvre une solution LEAN à leurs processus de gestion des déchets, HydraSpecma a réduit de 75 % la conduite interne des camions et économisé 8 heures de travail par semaine. Les employés ont été libérés pour effectuer des tâches qui ajoutent de la valeur à l’entreprise, plutôt que de faire des déplacements inutiles avec des déchets de carton et de plastique.

Un environnement de production Lean sur la gestion des déchets

HydraSpecma est une grande entreprise danoise qui fournit divers composants à des industries telles que l’éolien et l’offshore. Chez HydraSpecma, les zones de production sont déjà très inspirées par l’approche Lean – avec un accent sur la réduction des déchets dans toutes les parties de la production pour créer généralement plus d’efficacité.

Au fil des ans, HydraSpecma s’est beaucoup agrandie et est aujourd’hui répartie sur 3 bâtiments distincts. Ils ont donc été mis au défi de maintenir les principes Lean, notamment en ce qui concerne leur gestion des déchets. Auparavant, cela fonctionnait de telle manière que les déchets étaient collectés en continu dans des cages autour de l’ensemble de l’installation. Plusieurs fois par jour, un employé doit ramasser les déchets des 3 bâtiments avec un camion et les transporter vers une zone de collecte des déchets plus grande et extérieure. Très chronophage et peu efficace.

Cartographie des flux avec GPS

Mil-tek a réalisé une cartographie des flux (VSM) à HydraSpecma, qui consiste à analyser la situation actuelle de la gestion des déchets. À l’aide d’un GPS sur le camion à ordures, il a été révélé qu’il avait parcouru environ 50 km. par semaine et hors des bâtiments de production 30 fois par jour en moyenne. Il a également été calculé qu’env. 8 heures de travail par semaine ont été consacrées à la manipulation des déchets dans la grande zone de déchets extérieure.

Les cages à déchets, qui étaient relativement proches de la zone de stockage de déchets extérieure, étaient transportées à l’extérieur à la main et déchargées manuellement. Et puis finalement transportées à nouveau vers la zone de déballage. Il s’agissait d’un processus inapproprié pour les employés, ce qu’HydraSpecma a également reconnu et pour lequel elle souhaitait trouver une meilleure solution.

La volonté d’une solution de gestion des déchets efficace et durable

HydraSpecma avait une approche très proactive et tournée vers l’avenir face à ses défis, et était intéressée à parvenir à une gestion des déchets plus Lean.

Changer leur situation actuelle en matière de déchets, pour éviter tous les gaspillages évidents – de temps, d’espace et de coût, ainsi que les risques d’accidents liés à toute cette conduite de camion.
Trouvez une solution avec des zones de déchets locales, plutôt qu’un grand point de collecte extérieur.
Améliorez leurs préoccupations environnementales et assurez-vous que le plus de déchets possible puisse être recyclé.

Mil-tek a résolu les nombreux problèmes de gestion des déchets

Depuis l’audit de gestion des déchets chez HydraSpecma, Mil-tek a fourni à l’entreprise un certain nombre de solutions différentes qui répondent à son besoin de changement.

Dans 2 des 3 zones de production, des solutions avec des presses à balles électriques ont été mises en place, qui gèrent les flux massifs d’emballages en carton. Désormais, les employés de ces zones n’ont plus qu’à remplir les machines de carton en continu, et à les vider une à deux fois par semaine pour les balles compressées. Les solutions Mil-tek sont simples et sûres à utiliser, ce qui signifie que tous les employés ont la possibilité de charger et d’opérer.

Pas de déchets inutiles dans la gestion des déchets

Dans la zone de déballage, Mil-tek a connecté un certain nombre de presses pneumatiques au système d’air comprimé déjà existant de l’environnement de production. Ces presses à balles traitent désormais tous les déchets de carton et de plastique qui surviennent en permanence lors du déballage des marchandises provenant des sous-traitants.

Chaque station de déballage a installé une presse à balles de carton et de plastique, afin que chaque employé puisse se concentrer exclusivement sur l’exécution de tâches à valeur ajoutée pour l’entreprise, plutôt que de perdre du temps à transporter des déchets d’emballage ailleurs à pied ou en camion.

Allons-nous vous aider aussi?

Contactez-nous dès aujourd’hui pour en savoir plus sur la façon dont Mil-tek peut aider votre entreprise à économiser du temps, de l’espace et de l’argent en gérant mieux les déchets.

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